一项利用高效、节能火电厂脱硫废水处理零排放专利技术的改造工程,于2021年2月1日0时许,在山西省长治热电公司一次性顺利通过168小时试运行,工程各项指标优于设计要求,标志着山西省首套火电厂节能型低温直接闪蒸脱硫废水零排放项目转入正式运营阶段。该项目的成功投运,是火电厂环保领域的一次技术突破,是烟气脱硫废水零排放处理的一次工艺创新。对火电厂实现脱硫废水零排放处理具有重要的示范作用。
燃煤电厂脱硫废水近乎火电厂的终端废水,水质最为恶劣,主要特点是成分复杂、腐蚀性强、含盐量高、对环境危害大,无法回用。而且,受煤质、工艺水补水水质及脱硫系统运行工况等的影响,水质波动较大,增加了处理难度。同时,脱硫废水处理受场地及能耗的影响,也制约实现废水完全零排放。
山西长治热电脱硫废水零排处理改造工程,采用了山西华仁通节能型低温直接闪蒸废水零排放专利技术,工艺系统热源取自烟气余热,降低了系统能耗,实现了节能;工艺过程设计了较低的运行温度及较低的换热端差,弱化结垢倾向,降低结垢速率,避免局部结垢;旋流废水无需加药及预处理直接进入低温直接闪蒸系统,简化了工艺系统,提高了处理效率,节约了处理场地,节省了运行成本。闪蒸系统采用三效运行,能源利用率高,废水浓缩倍率不低于10,废水回用率不低于90%。该技术的成功应用突破了传统湿法脱硫废水处理技术能耗高,易结垢,软化处理成本高的技术瓶颈,破解了火电厂高氯废水无法循环利用的现实难题。为火电厂废水零排放提供了一种新的解决方案,拓展了火电环保空间。
山西长治热电废水零排放改造项目的成功投运,用事实证明了:
(1)山西华仁通节能型低温直接闪蒸废水零排技术的可行性及可靠性;
(2)系统运行的稳定性,操作简单,运维工作量小;
(3)工艺简单,占地面积小、工程实施周期短,该技术不仅适用于新建电厂,同样适用于改造场地有限的老电厂;
(4)该技术能够彻底解决脱硫废水零排放的难题,完全实现废水循环利用。